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淬火設備正火工藝和操作方法
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淬火設備正火工藝和操作方法:
①淬火設備將鋼加熱到上臨界點（A。。或A。。）以上進行*奧氏體化，然后在空氣中冷卻，得到珠光體類組織的熱處理工藝稱為正火。鋼的正火基本與退火相同，其不同之處在于正火的冷卻速率稍 快（空冷）。正火適用于碳鋼及中、低合金鋼，不適用于高合金鋼。
②淬火設備正火加熱溫度比退火稍高，低碳鋼為A。。+ (100～150℃)； 中碳鋼為A。，+(50～100℃)；高碳鋼為A。。+(30～50℃)；亞共析 鋼為A。，+(30～80℃)；共析鋼及過共析鋼為A。。+(30～50℃)。
對于含有V、Ti等碳化物形成元素的合金鋼，可采用更高的加熱溫度，即為A。。+(100—150℃)。
淬火設備為了消除過共析鋼的網(wǎng)狀碳化物，也可酌情提高加熱溫度，以便使碳化物充分溶解。
③淬火設備正火的冷卻方式*常周的是將鋼從加熱爐中取出在空氣中自然冷卻。對于大件也可以采用吹風、噴霧和調(diào)節(jié)鋼件堆放距離等 方法控制鋼件的冷卻速率，來達到要求的組織和性能。
